中文简体In der Gestaltung und Anwendung von elektrische Tischmischer Die Verbesserung der Stabilität des Geräts während des Betriebs ist die wichtigste technische Richtung, um einen effizienten, sicheren und langlebigen Betrieb zu erreichen. Die Verbesserung der Stabilität hängt nicht nur mit der Einheitlichkeit und Konsistenz des Mischungseffekts zusammen, sondern wirkt sich auch direkt auf die Benutzererfahrung und die Haltbarkeit der gesamten Maschine aus.
Das strukturelle Design ist die grundlegende Garantie für die Erreichung der Gerätestabilität. Elektrische Tischmischer verwenden normalerweise ein Schwerpunkt im Schwerpunkt, das hochwertige Motoren und Hauptantriebskomponenten am unteren Rand des Geräts konzentriert, wodurch der Schwerpunkt der Schwerkraft effektiv reduziert wird und die Tendenz zum Ausgleich während des Betriebs verringert. Darüber hinaus ist die Gewichtung der Basis auch eine häufige strukturelle Optimierungsmaßnahme. Die Verwendung von Materialien mit hoher Dichte oder internen Gegengewichtsstrukturen kann den Vibrationswiderstand erheblich verbessern und die Gesamtstützfestigkeit der Geräte verbessern. In Bezug auf die Bodenkontaktoberfläche wird durch Zugabe von Stoßdämpferkomponenten wie Gummi-Rutschpolster, Saugbechern oder elastischen Füßen die Reibung zwischen der Ausrüstung und der Arbeitsoberfläche erhöht, die während des Betriebs erzeugte mechanische Schwingung, die durch Resonanz erzeugt wird, und die durch Resonanz verursachte Verschiebung wird verhindert.
Das Design und die Optimierung des Stromversorgungssystems sind auch Kernfaktoren, die die Stabilität der Geräte beeinflussen. Hochleistungsmotoren dürfen nicht nur hohe Leistungsfähigkeiten aufweisen, sondern auch eine reibungslose Drehmomentfreisetzung erzielen, um strukturelle Auswirkungen zu vermeiden, die durch plötzliche Beschleunigung oder Verzögerung verursacht werden. Einige High-End-Produkte verwenden ein motorisches DC-Motor für bürstenloser DC oder eine variable Frequenzmotor-Technologie und erreichen eine lineare Geschwindigkeitsanpassung über das elektronische Steuerungssystem, wodurch die starke Trägheitswirkung herkömmlicher Wechselstrommotoren während der Start-Stop-Stufe beseitigt wird, wodurch die anfängliche Schwingungsamplitude wirksam verringert wird. Darüber hinaus muss die Rotorstruktur im Motor gute Eigenschaften des dynamischen Gleichgewichts aufweisen. Durch den Kalibrierungsprozess des Laserdynamikausgleichs wird sichergestellt, dass die Achse unter Hochgeschwindigkeitsrotation nicht abweist, was die durch exzentrische Drehung verursachte Gesamtvibration verringert. Die Lager, Kupplungen und Klingenverbindungen im Übertragungssystem sollten ebenfalls eine hohe Koaxialität und Dichtheit beibehalten, um eine Lockerung, Verschiebung oder ungleichmäßige Drehung von Teilen aufgrund des langfristigen Betriebs zu vermeiden.
Das passende Design der Klinge und der Mischbecher ist auch in Bezug auf die Stabilität von entscheidender Bedeutung. Die Blattbaugruppe sollte eine hochpräzisen Verarbeitungstechnologie einführen, um sicherzustellen, dass sie während der Rotation gleichmäßig gestresst wird, wodurch das Schütteln oder Kippen von Klingen bei der Verarbeitung hoher Viskosität oder großen Teilchenzutaten vermieden wird. Die Versiegelungsstruktur an der Verbindung muss eine gute mechanische Befestigungskraft und Vibrationswiderstand aufweisen. Einige Produkte verwenden einen Twist-Lock-Metallverbindungsring oder eine Snap-On-Struktur, die während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs eine enge Passform beibehalten kann, um zu verhindern, dass der Behälter aufgrund von Vibrationen lockert oder flüssiges Leckagen lockert. Das Material des Mixerbechers hat einen erheblichen Einfluss auf die Stabilität. Mit einem verdickten Glas, Edelstahl oder hochfestem Tritan verbessert Tritan nicht nur seine Aufprallwiderstand, sondern verbessert auch den Gesamtunterstützungseffekt beim Last. Die Becherkörperkontur und die Basis müssen fest zusammenpassen. Die Verwendung eines konischen eingebetteten Designs oder einer vertikalen Schlitzpositionierung kann während des Betriebs effektiv Schütteln und Rotationsverschiebung verhindern.
